Wann Dir jeemools wackleg um Iessdësch souz, Wäin aus dem Glas verschott hutt an Dir Kiischtetomaten op der anerer Säit vum Raum verschott hutt, wësst Dir, wéi onpraktesch de gewellte Buedem ass.
Mee an Héichbaulager, Fabriken an Industrieanlagen kann d'Flaachheet an d'Niveauegkeet vum Buedem (FF/FL) e Problem vu Succès oder Echec sinn, wat d'Leeschtung vun der virgesinner Notzung vum Gebai beaflosst. Och an normale Wunn- a Geschäftsgebaier kënnen ongläich Biedem d'Leeschtung beaflossen, Problemer mat Buedembelag a potenziell geféierlech Situatiounen verursaachen.
D'Niveauegkeet, d'Enn vum Buedem zum spezifizéierten Hang, an d'Flaachheet, de Grad vun der Ofwäichung vun der Uewerfläch vun der zweedimensionaler Fläch, si wichteg Spezifikatioune beim Bau ginn. Glécklecherweis kënnen modern Miessmethoden Problemer mat der Niveauitéit an der Flaachheet méi genee erkennen wéi dat mënschlecht A. Déi lescht Methode erlaben et eis bal direkt ze maachen; zum Beispill, wann de Beton nach ëmmer brauchbar ass a virum Härten reparéiert ka ginn. Méi flaach Biedem si elo méi einfach, méi séier a méi einfach z'erreechen wéi jee virdrun. Dëst gëtt duerch déi onwahrscheinlech Kombinatioun vu Beton a Computeren erreecht.
Dee Iessdësch kéint "reparéiert" gi sinn, andeems e Been mat enger Mätzchendossier gepolstert gouf, wouduerch effektiv en déiwe Punkt um Buedem gefëllt gouf, wat e Problem mam Buedem ass. Wann Äre Broutstéck eleng vum Dësch rullt, kënnt Dir och Problemer mam Buedem hunn.
Mee den Impakt vu Flaachheet a Gläichgewiicht geet wäit iwwer Komfort eraus. Am Héichlager kann den ongläiche Buedem eng 20 Fouss héich Regalunitéit mat Tonnen Saachen drop net richteg droen. Et kann eng fatal Gefor fir déi duerstellen, déi se benotzen oder laanschtgoen. Déi lescht Entwécklung vu Lagerhale, pneumatesch Palette-Heber, vertrauen nach méi op flaach, eben Biedem. Dës handgedriwwe Geräter kënnen bis zu 750 Pond Palettelaascht hiewen a benotzen Drockloftkëssen fir dat ganzt Gewiicht ze droen, sou datt eng Persoun se mat der Hand drécke kann. Et brauch e ganz flaache Buedem fir richteg ze funktionéieren.
Flaachheet ass och essentiell fir all Briet, dat mat engem haarde Buedembelagmaterial wéi Steen oder Keramikfliesen bedeckt gëtt. Och flexibel Beschichtungen wéi Vinyl-Kompositfliesen (VCT) hunn de Problem vun ongläiche Biedem, déi tendéieren komplett opgehuewe oder getrennt ze ginn, wat zu Stolpergeforen, Quietschen oder Lächer drënner, a Fiichtegkeet féiert, déi duerch Buedemwäsch generéiert gëtt. Sammelt a ënnerstëtzt de Wuesstum vu Schimmel a Bakterien. Al oder nei, flaach Biedem si besser.
D'Wellen an der Betonplack kënne flaach gemaach ginn, andeems déi héich Punkten ewechgeschleeft ginn, awer de Geescht vun de Wellen kann um Buedem bleiwen. Heiansdo gesäit een et an engem Lager: de Buedem ass ganz flaach, awer ënner Natriumhéichdrocklampen gesäit en gewellt aus.
Wann de Betonbuedem fräigeluecht soll sinn - zum Beispill fir d'Beizen an d'Poléieren - ass eng kontinuéierlech Uewerfläch mam selwechte Betonmaterial essentiell. D'Fëllung vun den déiwe Punkten mat Toppings ass keng Optioun, well dat net zesummepasst. Déi eenzeg aner Optioun ass, déi héich Punkten ofzeschleefen.
Mee d'Schleifen an eng Plack kann d'Aart a Weis änneren, wéi se Liicht erfaasst a reflektéiert. D'Uewerfläch vum Beton besteet aus Sand (feinen Aggregat), Gestengs (groben Aggregat) a Zementschlamm. Wann déi naass Plack placéiert gëtt, dréckt de Kelleprozess dat méi grobt Aggregat op eng méi déif Plaz op der Uewerfläch, an dat fein Aggregat, den Zementschlamm an d'Haut konzentréiere sech uewen. Dëst geschitt egal ob d'Uewerfläch absolut flaach oder zimlech gebéit ass.
Wann Dir 1/8 Zoll vun uewen schleift, läscht Dir fein Pulver a Cementslam, pulveriséiert Materialien, an Dir fänkt un, de Sand der Zementpastematrix fräizeleeën. Wann Dir weider schleift, wäert Dir de Querschnitt vum Gestengs an dem gréissere Aggregat fräileeën. Wann Dir nëmmen bis op déi héich Punkte schleift, erschéngen Sand a Gestengs an dëse Beräicher, an déi fräigeluecht Aggregatsträifen maachen dës héich Punkte onstierflech, ofwiesselnd mat den ongeschleefte glatte Fugesträifen, wou déi déif Punkte sinn.
D'Faarf vun der ursprénglecher Uewerfläch ass anescht wéi Schichten vun 1/8 Zoll oder manner, an si kënnen d'Liicht anescht reflektéieren. Déi hell faarweg Sträifen gesi wéi héich Punkten aus, an déi donkel Sträifen tëscht hinnen gesi wéi Trëppelen aus, déi déi visuell "Geeschter" vun de Wellen sinn, déi mat engem Schleifer ewechgeholl goufen. Gemuelene Beton ass normalerweis méi poréis wéi déi ursprénglech Kelleuewerfläch, sou datt d'Sträifen anescht op Faarfstoffer a Flecken reagéiere kënnen, sou datt et schwéier ass, de Problem duerch Faarwung ze behiewen. Wann Dir d'Wellen net während dem Betonveraarbechtungsprozess ofplatt, kënne se Iech erëm stéieren.
Zënter Joerzéngten ass déi Standardmethod fir d'Kontroll vun FF/FL déi 10-Fouss-Method mat enger riichter Kant. De Lineal gëtt um Buedem geluecht, a wa Lächer drënner sinn, gëtt hir Héicht gemooss. Déi typesch Toleranz ass 1/8 Zoll.
Dëst komplett manuellt Miessungssystem ass lues a ka ganz ongenau sinn, well zwou Persounen normalerweis déiselwecht Gréisst op verschidde Weeër moossen. Mee dëst ass déi etabléiert Method, an d'Resultat muss als "gutt genuch" akzeptéiert ginn. An den 1970er Joren war dat net méi gutt genuch.
Zum Beispill huet d'Entstoe vun Héichbaulager d'FF/FL-Genauegkeet nach méi wichteg gemaach. Am Joer 1979 huet Allen Face eng numeresch Method entwéckelt fir d'Charakteristike vun dëse Biedem ze evaluéieren. Dëst System gëtt allgemeng als Buedemflaachheetsnummer oder méi formell als "Surface Floor Profile Numbering System" bezeechent.
Face huet och en Instrument entwéckelt fir Buedemcharakteristiken ze moossen, e "Floor Profiler", deem säin Handelsnumm The Dipstick ass.
Dat digitalt System an d'Miessmethod sinn d'Basis vun der ASTM E1155, déi a Kooperatioun mam American Concrete Institute (ACI) entwéckelt gouf, fir déi Standard-Testmethod fir FF-Buedemflaachheet an FL-Buedemflaachheetszuelen ze bestëmmen.
De Profiler ass en manuellt Instrument, dat et dem Bedreiwer erlaabt, um Buedem ze goen an all 12 Zoll en Datenpunkt ze kréien. Theoreetesch kann en onendlech Biedem duerstellen (wann Dir onendlech Zäit hutt, fir op Är FF/FL-Zuelen ze waarden). En ass méi genee wéi d'Linealmethod a stellt den Ufank vun der moderner Flaachheetsmiessung duer.
De Profiler huet awer offensichtlech Aschränkungen. Op der enger Säit kënne se nëmme fir gehärtete Beton benotzt ginn. Dëst bedeit, datt all Ofwäichung vun der Spezifikatioun als Réckruff korrigéiert muss ginn. Héich Plaze kënnen ofgeschleeft ginn, niddreg Plaze kënne mat Toppings gefëllt ginn, awer dat sinn alles Sanéierungsaarbechten, et kascht dem Betonunternehmer Suen a wäert dem Projet Zäit an Usproch huelen. Zousätzlech ass d'Miessung selwer e luese Prozess, deen méi Zäit spuert, a gëtt normalerweis vun Drëttubidder-Experten duerchgefouert, wat méi Käschte mat sech bréngt.
Laserscanning huet d'Striewe no Flaachheet a Gläichheet vum Buedem verännert. Och wann de Laser selwer aus den 1960er Joren zréckgeet, ass seng Adaptatioun un d'Scanning op Baustellen relativ nei.
De Laserscanner benotzt e staark fokusséierte Stral fir d'Positioun vun alle reflektive Flächen ronderëm sech ze moossen, net nëmmen de Buedem, mä och déi bal 360º Datenpunktkuppel ronderëm an ënner dem Instrument. Hie lokaliséiert all Punkt am dräidimensionale Raum. Wann d'Positioun vum Scanner mat enger absoluter Positioun (wéi GPS-Donnéeën) assoziéiert ass, kënnen dës Punkten als spezifesch Positiounen op eisem Planéit positionéiert ginn.
Scannerdaten kënnen an e Gebaiinformatiounsmodell (BIM) integréiert ginn. Si kënne fir eng Villfalt vun Ufuerderungen benotzt ginn, wéi zum Beispill d'Miessung vun engem Raum oder souguer d'Erstelle vun engem "As-Built"-Computermodell dovun. Fir d'Konformitéit mat FF/FL-Normen huet Laserscannen e puer Virdeeler géintiwwer mechanescher Miessung. Ee vun de gréissten Virdeeler ass, datt et gemaach ka ginn, während de Beton nach frësch a brauchbar ass.
De Scanner registréiert 300.000 bis 2.000.000 Datenpunkten pro Sekonn a leeft normalerweis 1 bis 10 Minutten, ofhängeg vun der Informatiounsdicht. Seng Aarbechtsgeschwindegkeet ass ganz héich, Problemer mat der Flaachheet an dem Niveau kënnen direkt nom Nivelléieren lokaliséiert ginn a kënne korrigéiert ginn, ier d'Plack fest gëtt. Normalerweis: Nivelléieren, scannen, nei Nivelléieren wann néideg, nei scannen, nei Nivelléieren wann néideg, et dauert nëmmen e puer Minutten. Kee Schleifen a Fëllen méi, keng Réckruff méi. Et erméiglecht et der Betonveraarbechtungsmaschinn, schonn um éischten Dag e gläiche Buedem ze produzéieren. D'Zäit- a Käschtenerspuernisser si bedeitend.
Vu Linealen iwwer Profiler bis Laserscanner ass d'Wëssenschaft vun der Miessung vu Buedemflächegkeet elo an déi drëtt Generatioun erakomm; mir nennen et Flächegkeet 3.0. Am Verglach mam 10-Fouss-Lineal stellt d'Erfindung vum Profiler e grousse Sprong an der Genauegkeet an dem Detail vun de Buedemdaten duer. Laserscanner verbesseren net nëmmen d'Genauegkeet an d'Detail weider, mä stellen och en aneren Typ vu Sprong duer.
Souwuel Profiler wéi och Laserscanner kënnen déi Genauegkeet erreechen, déi vun den haitege Buedemspezifikatioune verlaangt gëtt. Am Verglach mat Profiler setzt de Laserscannen awer d'Messgeschwindegkeet, d'Detailer vun den Informatiounen an d'Aktualitéit an d'Praktikabilitéit vun de Resultater méi héich. De Profiler benotzt en Inklinometer fir d'Héicht ze moossen, wat en Apparat ass, deen de Wénkel relativ zu der horizontaler Fläch moosst. De Profiler ass eng Këscht mat zwéi Féiss um Buedem, genee 12 Zoll vuneneen ewech, an engem laange Grëff, deen de Bedreiwer beim Stoe hale kann. D'Geschwindegkeet vum Profiler ass limitéiert op d'Geschwindegkeet vum Handwierksgeschir.
Den Operateur geet a gerader Linn laanscht d'Brett a beweegt den Apparat ëmmer erëm ëm 30 cm. Normalerweis ass d'Distanz vun all Bewegung ongeféier gläich wéi d'Breet vum Raum. Et brauch verschidde Laf an zwou Richtungen, fir statesch signifikant Proben ze sammelen, déi d'Mindestufuerderunge vun der ASTM-Norm erfëllen. Den Apparat moosst vertikal Wénkelen op all Schrëtt a konvertéiert dës Wénkelen an Héichtewénkelännerungen. De Profiler huet och eng Zäitlimit: e kann nëmme benotzt ginn, nodeems de Beton gehärtet ass.
D'Analyse vum Buedem gëtt normalerweis vun engem Drëttubidder gemaach. Si ginn um Buedem a reechen den nächsten Dag oder spéider e Rapport of. Wann de Rapport Héichtenproblemer weist, déi ausserhalb vun der Spezifikatioun sinn, musse dës reparéiert ginn. Natierlech sinn d'Reparaturméiglechkeeten fir gehärtete Beton limitéiert op d'Schleifen oder d'Fëllung vun der Uewerfläch, virausgesat datt et kee dekorativen Eckbeton ass. Béid Prozesser kënnen eng Verspéidung vu verschiddenen Deeg verursaachen. Dann muss de Buedem nach eng Kéier profiléiert ginn, fir d'Konformitéit ze dokumentéieren.
Laserscanner funktionéieren méi séier. Si moossen mat Liichtgeschwindegkeet. De Laserscanner benotzt d'Reflexioun vum Laser fir all siichtbar Flächen ronderëm sech ze lokaliséieren. Hie brauch Datenpunkten am Beräich vun 0,1-0,5 Zoll (vill méi héich Informatiounsdicht wéi déi limitéiert Serie vu 12-Zoll-Prouwe vum Profiler).
All Scannerdatenpunkt representéiert eng Positioun am 3D-Raum a kann op engem Computer ugewise ginn, ähnlech wéi en 3D-Modell. Laserscanning sammelt sou vill Daten, datt d'Visualiséierung bal wéi eng Foto ausgesäit. Wann néideg, kënnen dës Daten net nëmmen eng Héichtekaart vum Buedem erstellen, mä och eng detailléiert Duerstellung vum ganze Raum.
Am Géigesaz zu Fotoen kann e gedréit ginn, fir de Raum aus all Wénkel ze weisen. E kann benotzt ginn, fir präzis Miessunge vum Raum ze maachen oder fir d'Konditioune vum Gebai mat Zeechnungen oder Architekturmodeller ze vergläichen. Trotz der grousser Informatiounsdicht ass de Scanner awer ganz séier a kann bis zu 2 Millioune Punkte pro Sekonn ophuelen. De ganze Scan dauert normalerweis nëmmen e puer Minutten.
Zäit kann d'Suen schloen. Beim Géissen an Ofschlosse vu naassem Beton ass d'Zäit alles. Si beaflosst d'permanent Qualitéit vun der Plack. D'Zäit, déi néideg ass, fir datt de Buedem fäerdeg ass a prett fir d'Pensioun ass, kann d'Zäit vu ville aner Prozesser um Chantier änneren.
Beim Verleeën vun engem neie Buedem huet den Aspekt vun der Laserscaninformatioun a bal Echtzäit en enorme Afloss op de Prozess fir d'Flaachheet z'erreechen. FF/FL kënnen um beschte Punkt an der Buedemkonstruktioun evaluéiert a fixéiert ginn: ier de Buedem häert. Dëst huet eng Rei vu positiven Effekter. Éischtens eliminéiert et d'Waardezäit bis d'Sanéierungsaarbechten um Buedem ofgeschloss sinn, dat heescht datt de Buedem de Rescht vun der Konstruktioun net iwwerhëlt.
Wann Dir de Profiler benotze wëllt fir de Buedem ze verifizéieren, musst Dir als éischt waarde bis de Buedem häert ass, dann de Profilservice op d'Plaz fir d'Miessung arrangéieren, an dann op den ASTM E1155 Bericht waarde. Dir musst dann waarde bis all Flaachheetsproblemer behuewe sinn, dann d'Analyse nach eng Kéier plangen, an op en neie Bericht waarde.
Laserscanne fënnt statt wann d'Plack placéiert gëtt, an de Problem gëtt während dem Betonveraarbechtungsprozess geléist. D'Plack kann direkt no der Verhärtung gescannt ginn, fir seng Konformitéit ze garantéieren, an de Rapport kann nach um selwechten Dag fäerdeg sinn. De Bau kann weidergoen.
Laserscanning erlaabt Iech sou séier wéi méiglech um Buedem ze kommen. Et erstellt och eng Betonuewerfläch mat méi Konsistenz an Integritéit. Eng flaach a gläichméisseg Plack huet eng méi eenheetlech Uewerfläch, wann se nach ëmmer benotzbar ass, wéi eng Plack, déi duerch Fëllung flaach gemaach oder ausgeglach muss ginn. Si huet e méi konsequent Ausgesinn. Si huet eng méi eenheetlech Porositéit iwwer d'Uewerfläch, wat d'Reaktioun op Beschichtungen, Klebstoffer an aner Uewerflächenbehandlungen beaflosse kann. Wann d'Uewerfläch fir d'Beizen a Polieren geschleeft gëtt, wäert se d'Aggregat méi gläichméisseg iwwer de Buedem aussetzen, an d'Uewerfläch kann méi konsequent a virauszesoen op d'Beizen an d'Polieroperatioune reagéieren.
Laserscanner sammelen Millioune vun Datenpunkten, awer näischt méi, Punkten am dräidimensionale Raum. Fir se ze benotzen, braucht Dir eng Software, déi se veraarbecht a presentéiere kann. D'Scannersoftware kombinéiert d'Donnéeën an eng Villfalt vun nëtzlechen Formen a kann op engem Laptopcomputer um Chantier presentéiert ginn. Et bitt dem Bauteam eng Méiglechkeet, de Buedem ze visualiséieren, all Problemer ze lokaliséieren, se mat der tatsächlecher Positioun um Buedem ze korreléieren a soen, wéi vill Héicht muss erofgesat oder erhéicht ginn. Bal a Echtzäit.
Softwarepakete wéi ClearEdge3D säi Rithm fir Navisworks bidden verschidde Méiglechkeeten fir Buedemdaten ze gesinn. Rithm fir Navisworks kann eng "Hëtzkaart" presentéieren, déi d'Héicht vum Buedem a verschiddene Faarwen ugewise gëtt. Et kann Konturkaarten uweisen, ähnlech wéi topographesch Kaarten, déi vu Vermiessungsexperten gemaach ginn, an deenen eng Serie vu Kurven kontinuéierlech Héichten beschreiwen. Et kann och ASTM E1155-konform Dokumenter a Minutten amplaz vun Deeg liwweren.
Mat dëse Funktiounen an der Software kann de Scanner gutt fir verschidden Aufgaben agesat ginn, net nëmmen fir den Niveau vum Buedem. E bitt e moossbare Modell vun den "As-Bued"-Konditiounen, déi an aner Uwendungen exportéiert kënne ginn. Fir Renovatiounsprojeten kënnen d'"As-Bued"-Zeechnunge mat historeschen Designdokumenter verglach ginn, fir ze bestëmmen, ob et Ännerungen gëtt. E kann op den neien Design iwwerlagert ginn, fir d'Ännerungen ze visualiséieren. Bei neie Gebaier kann e benotzt ginn, fir d'Konformitéit mat der Designabsicht ze verifizéieren.
Viru ronn 40 Joer koum eng nei Erausfuerderung an d'Haiser vu ville Leit. Zënterhier ass dës Erausfuerderung zu engem Symbol vum moderne Liewen ginn. Programméierbar Videorecorder (VCR) zwéngen normal Bierger ze léieren, mat digitale Logiksystemer ze interagéieren. Dat blénkend "12:00, 12:00, 12:00" vu Millioune vun onprogramméierte Videorecorder beweist, wéi schwéier et ass, dës Interface ze léieren.
All nei Softwarepaket huet eng Léierkurve. Wann Dir et doheem maacht, kënnt Dir Iech d'Hoer räissen a flëchen, wéi néideg, an d'Ausbildung an der neier Software wäert Iech am meeschte Zäit an engem inaktiven Nomëtteg brauchen. Wann Dir déi nei Interface op der Aarbecht léiert, verlangsamt dat vill aner Aufgaben a kann zu deieren Feeler féieren. Déi ideal Situatioun fir en neit Softwarepaket anzeféieren ass eng Interface ze benotzen, déi scho wäit verbreet ass.
Wat ass déi séierst Interface fir eng nei Computerapplikatioun ze léieren? Déi, déi Dir scho kennt. Et huet méi wéi zéng Joer gedauert, bis d'Bauinformatiounsmodelléierung sech bei Architekten an Ingenieuren etabléiert huet, awer elo ass se do. Ausserdeem ass se, andeems se e Standardformat fir d'Verdeelung vu Baudokumenter gouf, zu enger Top-Prioritéit fir d'Entrepreneuren um Chantier ginn.
Déi existent BIM-Plattform op der Chantier bitt e fäerdege Kanal fir d'Aféierung vun neien Applikatiounen (wéi z.B. Scanner-Software). D'Léierkurve ass zimmlech flaach ginn, well déi wichtegst Participanten scho mat der Plattform vertraut sinn. Si brauche just déi nei Funktiounen ze léieren, déi doraus extrahéiert kënne ginn, a si kënnen déi nei Informatiounen, déi vun der Applikatioun geliwwert ginn, méi séier benotzen, wéi z.B. Scannerdaten. ClearEdge3D huet eng Méiglechkeet gesinn, déi héich ugesi Scanner-Applikatioun Rith fir méi Chantiere verfügbar ze maachen, andeems se kompatibel mat Navisworks ass. Als ee vun de meescht benotzte Projetkoordinatiounspaketer ass Autodesk Navisworks zum de facto Industriestandard ginn. Et ass op Chantiere am ganze Land ze fannen. Elo kann et Scannerinformatiounen uweisen an huet eng breet Palette vun Uwendungen.
Wann de Scanner Millioune vun Datenpunkten sammelt, sinn dat all d'Punkten am 3D-Raum. Scannersoftware wéi Rithm fir Navisworks ass verantwortlech fir dës Donnéeën op eng Manéier ze presentéieren, déi Dir benotze kënnt. Si kann Raim als Datenpunkten uweisen, net nëmmen hir Positioun scannen, mä och d'Intensitéit (Hellegkeet) vun de Reflexiounen an d'Faarf vun der Uewerfläch, sou datt d'Vue ausgesäit wéi eng Foto.
Wéi och ëmmer, Dir kënnt d'Vue rotéieren an de Raum aus all Wénkel kucken, wéi en 3D-Modell ronderëm wanderen an en souguer moossen. Fir FF/FL ass eng vun de populäersten an nëtzlechsten Visualiséierungen d'Hëtzekaart, déi de Buedem an enger Plangvue weist. Héichpunkten an Déifpunkten ginn a verschiddene Faarwen duergestallt (heiansdo falsch Faarfbiller genannt), zum Beispill representéiert Rout Héichpunkten a Blo Déifpunkten.
Dir kënnt präzis Miessunge vun der Hëtzkaart maachen, fir déi entspriechend Positioun um aktuellen Buedem genee ze lokaliséieren. Wann de Scan Problemer mat Flaachheet weist, ass d'Hëtzkaart e séiere Wee fir se ze fannen a ze behiewen, an et ass déi bevorzugt Vue fir FF/FL Analysen op der Plaz.
D'Software kann och Konturkaarten erstellen, eng Serie vu Linnen, déi verschidden Héichte vum Buedem representéieren, ähnlech wéi topographesch Kaarten, déi vu Vermiessungsexperten a Wanderer benotzt ginn. Konturkaarten si gëeegent fir an CAD-Programmer ze exportéieren, déi dacks ganz frëndlech mat Zeechnungsdaten sinn. Dëst ass besonnesch nëtzlech bei der Renovatioun oder Transformatioun vu bestehenden Raim. Rithm fir Navisworks kann och Daten analyséieren a Äntwerten ginn. Zum Beispill kann d'Cut-and-Fill Funktioun Iech soen, wéi vill Material (wéi eng Zement-Uewerflächenschicht) gebraucht gëtt, fir den ënneschten Enn vum bestehenden ongläiche Buedem ze fëllen an en gläich ze maachen. Mat der richteger Scannersoftware kënnen d'Informatiounen op déi Manéier presentéiert ginn, déi Dir braucht.
Vun all de Weeër fir Zäit bei Bauprojeten ze verschwenden, ass d'Waarden vläicht déi penibelst. D'Intern Aféiere vun der Qualitéitssécherung vum Buedem kann Planungsproblemer eliminéieren, d'Waarden op Drëttubidder fir de Buedem z'analyséieren, d'Waarden während der Analyse vum Buedem an d'Waarden op zousätzlech Rapporten. An natierlech kann d'Waarden op de Buedem vill aner Bauaarbechten verhënneren.
Äre Qualitéitssécherungsprozess kann dëse Stress eliminéieren. Wann Dir en braucht, kënnt Dir de Buedem a Minutten scannen. Dir wësst, wéini en iwwerpréift gëtt, an Dir wësst, wéini Dir den ASTM E1155 Bericht kritt (ongeféier eng Minutt méi spéit). Dëse Prozess ze verantworten, anstatt Iech op Drëttubidder ze verloossen, heescht, Är Zäit ze verantworten.
D'Benotzung vun engem Laser fir d'Flaachheet an d'Niveauegkeet vun neiem Beton ze scannen ass e einfachen an onkomplizéierten Aarbechtsprozess.
2. Installéiert de Scanner bei der nei placéierter Scheif a scannt. Dëse Schrëtt erfuerdert normalerweis nëmmen eng Plazéierung. Fir eng typesch Scheifgréisst dauert de Scan normalerweis 3-5 Minutten.
4. Luet d'"Hëtzekaart"-Uweisung vun den Buedemdaten fir Beräicher z'identifizéieren, déi ausserhalb vun der Spezifikatioun sinn a musse gläichméisseg oder nivelléiert ginn.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 30. August 2021